008615129504491
| Materyal | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Pamantayan | ASTM F136, IS05832-3 |
| Sukat | (1.0~12.0) T * (300~1000) L * (1000~2000 )L mm |
| Pagpaparaya | 0.05-0.2mm |
| Estado | M, Naka-anneal |
| Kondisyon ng Ibabaw | Pinakintab, Na-customize na ibabaw |
| Kagaspangan | Ra<3.2 um |
100% Pagtukoy ng depekto sa ibabaw .
Ang bahaging ito ng ibabaw ng inspeksyon ang unang proseso sa departamento ng inspeksyon. Ang baras ay patuloy na iniikot upang suriin kung mayroong anumang mga depekto tulad ng mga bitak at yupi na matatagpuan sa ibabaw. Kung may mga depekto, minamarkahan ang mga ito at pagkatapos ay itinatala sa imbentaryo ng mga may depekto.
100% Instrumentong pang-infrared na diyametro. Tumpak na pagsukat ng diyametro at mahigpit na kontrol sa tolerance.
Ang mga detalyadong hakbang sa inspeksyon ay ang mga sumusunod:
1. Bago simulan ang inspeksyon, sinusuri muna ng tekniko ng inspeksyon ang kinakailangang saklaw ng mga tolerance at nagtatakda ng mga babala.
2. Upang simulan ang inspeksyon, ang bawat bar ay iniikot nang pantay sa lugar ng inspeksyon at ang natukoy na datos ng diyametro ay ipinapakita sa instrumento.
3. Kapag mayroong lampas o lampas na diyametro, ang instrumento sa inspeksyon ay mag-aalerto at ang bar ay itinatapon bilang scrap o pinakintab nang dalawang beses upang mabawasan ang diyametro.
100% inspeksyon sa katuwiran.
Ang straightness tolerance ay ang antas ng paglihis ng bawat punto sa linya mula sa linya, na inaalok ang straightness na 0.3‰-0.5‰. Ang detalyadong pagproseso ay ang paglalagay ng isang rod sa ibabaw ng isang maliwanag na plataporma, ang rod ay iginugulong pabalik-balik, ang inspektor ay titingin sa harap at gagamit ng 0.2mm ruler upang matukoy ang puwang sa pagitan ng rod at ng plataporma.
100% Pagtuklas ng Depekto sa Eddy Current.
Ang coil kung saan inilalagay ang sinuring produkto sa loob ng coil para sa inspeksyon ay angkop para sa pagtukoy ng mga bar at alambre na may diyametrong 3-14 mm. Dahil ang magnetic field na nalilikha ng coil ay unang kumikilos sa panlabas na dingding ng ispesimen, mas mainam ang epekto ng pagtukoy ng mga depekto sa panlabas na dingding, at ang pagtukoy ng mga depekto sa panloob na dingding ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamit ng penetration, at walang pinsala sa ibabaw at pagganap ng produkto.
100% Inspeksyon gamit ang Ultrasonic.
Pangunahing tinutukoy ang mga depekto sa metalurhiya sa loob ng produkto ayon sa AMS 2631. Ang produkto ay inilalagay sa isang lababo, at ang instrumento ay ginagamit upang subukan ang produkto pabalik-balik sa ibabaw habang ito ay umiikot, at ang instrumento ay inoobserbahan upang ipakita ang aparato, at kung ang pinakamataas na halaga ay biglang tumaas, kung gayon ang produkto ay hindi homogenous sa loob.
Pagsubok sa mga katangiang pisikal kabilang ang Tensile Strength, Yield Strength, Elongation A sa 4D o 4W min, Reduction of Area B min. Microstructure. A1-A5, Ang mga panloob na istruktura ay naobserbahan sa ilalim ng high at low magnification microscopes para sa microstructure grading. Ang mga sertipiko ng kalidad at mga ulat ng pagsubok ng third-party ay ibibigay kapag hiniling.
Ang aming kumpanya ay dalubhasa sa paggawa ng mga produktong titanium. Ang materyal na ito ay may mababang densidad ngunit mataas ang magagandang katangian, kaya malawak itong ginagamit sa industriya ng medisina. At malawakang ginagamit sa mga larangang medikal: kasukasuan, paggamot ng ngipin, mga materyales sa medikal na implantasyon, mga instrumento sa pag-opera, atbp. Huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa anumang mga katanungan!
